Механическая обработка используется в производстве турбинных лопаток, диафрагм и роторов, корпусов турбин, зубчатых зацеплений, теплообменного и другого оборудования. КТЗ располагает современным станочным парком, который позволяет производить комплексную обработку роторов, валов, дисков и диафрагм турбин, корпусов подшипников, блоков и деталей узлов регулирования, изготавливать трубные доски и перегородки, теплообменные аппараты.

Электроэрозионные станки позволяют обрабатывать детали из электропроводящих материалов повышенной твердости, тонкостенных деталей с пониженной жесткостью. Проволочно-вырезные станки вырезают шпоночные пазы, все виды оснастки, штампы, пресс-формы, шестерни с модулем меньше единицы, шлицы, прямозубые зубчатые полумуфты, втулки и пружины.

Горизонтальные токарные металлообрабатывающие центры с ЧПУ модели Puma 5100LYA дают возможность выполнять токарные и сверлильные операции (отв. диаметром до 24 мм), делать неглубокую расточку и нарезку резьбы (внутреннюю и наружную), а также фрезеровать пазы, винты, шлицы, площадки и окна. Общие характеристики: частота обработки максимум Ra 1,6 в зависимости от материала; max диаметр до 500 мм; max длина до 2000 мм; перемещение по оси Y-/-75. Подробные технические характеристики по ссылке.

Разработка технологий происходит с использованием постпроцессоров и кинематических моделей, что позволяет на этапе моделирования деталей видеть конечный результат металлообработки.

Автоматические дорновые трубогибочные комплексы с ЧПУ позволяют производить гибку как методом намотки, так и методом проталкивания дуги. Контроль готовности трубы производится 3D-манипулятором Romer Absolute Arm.